廢鋼是鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的鐵素資源，是唯 一可以替代鐵礦石煉鋼的綠色原料。廢鋼預熱系統(tǒng)可充分加熱廢鋼，讓轉(zhuǎn)爐多吃廢鋼，提高鋼鐵生產(chǎn)效率。接下來，天創(chuàng)機械為大家介紹一下廢鋼預熱系統(tǒng)的核心工作流程，并詳細闡述其在提高鋼產(chǎn)量、節(jié)能降耗等方面的作用。

　　▲天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)

　　核心步驟一：鏈板輸送機將廢鋼運送至水平加熱設備

　　使用鏈板輸送機，均勻地將廢鋼輸送到水平加熱設備中，進入廢鋼預熱過程。

　　天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)的水平加料段，由輸送系統(tǒng)、燃燒器、保溫裝置、動態(tài)密封系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等組成，是天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)中的關鍵設備之一，有冶煉周期短、電消耗量降低、氧消耗量降低、除塵器過濾面積低、灰塵收復力強、控制系統(tǒng)連續(xù)性強、自動化程度高等優(yōu)點。

　　輸送設備位移只有水平方向的振動，而無垂直方向的分量。依靠其加速度曲線對于時間軸的不對稱性，使物料沿槽體向前滑動而完成輸送作業(yè)。輸送過程中，輸送槽內(nèi)通入高溫煙氣，使廢鋼在向前輸送的同時得到預熱，加熱段燃燒轉(zhuǎn)爐煤氣，直接對廢鋼進行加熱，提高熱能利用率和加熱效率。加熱輸送機的料槽部分為動態(tài)控制，同時設有水冷卻系統(tǒng)，通過冷卻效果，減少輸送槽應力變形。

　　核心步驟二：加熱好的廢鋼入料槽，經(jīng)天車吊裝進入轉(zhuǎn)爐進行冶煉

　　預熱后的高溫廢鋼從輸送槽內(nèi)送出，落入儲存熱廢鋼料的料槽，料槽放在數(shù)顯稱重移動平車上，移動平車快速移動到吊裝位置，利用行車將料槽吊往轉(zhuǎn)爐，將高溫廢鋼裝入轉(zhuǎn)爐進行冶煉。

　　進入轉(zhuǎn)爐的廢鋼，由于已經(jīng)被加熱到一定溫度，所以轉(zhuǎn)爐煉鋼環(huán)節(jié)無需再次消耗大量能量來完成廢鋼加熱，這樣便可以減少爐子內(nèi)的加熱量，從而達到節(jié)能降耗的目的。

　　天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)，支持多環(huán)節(jié)連續(xù)預熱廢鋼，實現(xiàn)廢鋼連續(xù)加料、快速預熱，熱能損失更小，作業(yè)流程也更便捷，有助于提升轉(zhuǎn)爐吃鋼量及鋼鐵產(chǎn)量。

　　選擇天創(chuàng)機械廢鋼預熱系統(tǒng)-增產(chǎn)降耗廢鋼預熱系統(tǒng)，可獲得的服務內(nèi)容包括1套設備、1套技術服務和N次流程優(yōu)化。我們提供煉鋼車間定制化改造、設備現(xiàn)場安裝指導等服務，以更合理的設計方案，輔助鋼廠操作人員優(yōu)化廢鋼加熱工藝流程。選購廢鋼預熱系統(tǒng)，歡迎咨詢天創(chuàng)機械！