斗式提升機(jī)是一種連續(xù)輸送機(jī)器，通過(guò)使用一系列均勻固定在環(huán)形牽引構(gòu)件上的料斗來(lái)垂直提升物料。它使用一系列固定在牽引鏈或膠帶上的料斗，以垂直或接近垂直的方向向上輸送散裝物料。那么，斗式提升機(jī)鏈條的更換順序是什么呢？

　　1、模仿皮帶機(jī)，更換輸送帶的方法首先將斗式提升機(jī)尾部的鏈條切割分為進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段，整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成倒U型結(jié)構(gòu)，這就是上述的“一個(gè)突破”。

　　2、在整個(gè)倒U型斗鏈上設(shè)置三個(gè)拉或拉斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn)，即上述“三點(diǎn)生根”，其中一個(gè)設(shè)置在斗鏈的進(jìn)出 口側(cè)。

　　3、在斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)吊點(diǎn)。主動(dòng)提升斗鏈的初個(gè)點(diǎn)設(shè)置在斗式提升機(jī)底箱的中間側(cè)，即進(jìn)料端和出料端之間。其牽引鋼絲繩系在進(jìn)料側(cè)箱體外2m左右，但鋼絲繩需要設(shè)置在進(jìn)料側(cè)斗鏈內(nèi)側(cè)，便于牽引。這里設(shè)置的絞車通過(guò)滑輪放置在底部箱體的側(cè)面。它的主要特點(diǎn)是新斗鏈在新舊斗連接后，可以勻速輸送到進(jìn)料端的箱體內(nèi)。另一個(gè)主動(dòng)吊點(diǎn)設(shè)在4樓進(jìn)料側(cè)的觀察孔處，此處還設(shè)滑輪和絞車。鋼絲繩的提升點(diǎn)設(shè)置在一層半的進(jìn)料端側(cè)，該鋼絲繩放置在進(jìn)料端料斗的開(kāi)口側(cè)，以恒速向上提升進(jìn)料端料斗。第三牽引點(diǎn)位于斗式提升機(jī)出料端的前外側(cè)，用于牽引在重力作用。作用下向下滑動(dòng)并向外移動(dòng)的舊斗鏈。這里，鋼絲繩的牽引點(diǎn)位于該斗鏈的前方。

　　4、實(shí)施本計(jì)劃前，應(yīng)做好以下工作：

　　(1)首先，所有的斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置與本體分離，但止回裝置不得分離。

　　(2)設(shè)備進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)的積料應(yīng)清理干凈，箱內(nèi)影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應(yīng)清理干凈。

　　(3)在斗式提升機(jī)，底箱進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)的箱板上氣割開(kāi)高1.8m、寬1.1m的矩形孔，便于斗鏈進(jìn)出。

　　(4)新斗鏈與料斗至少提前6m連接，縮短整體安裝時(shí)間。

　　(5)拆下頂蓋，派專人在此處用適量機(jī)油潤(rùn)滑鏈板，以減少手動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力。

　　5、該方案實(shí)施的重要環(huán)節(jié)是三個(gè)主動(dòng)點(diǎn)的絞車需要同步勻速運(yùn)行，不得有搶占或拖延現(xiàn)象，尤其是后一個(gè)絞車不得快速向外拖，否則會(huì)造成絞車或斗鏈斷裂的事故。

　　6、輸送新斗鏈入箱或向外拖動(dòng)舊斗鏈時(shí)，一般可一次勻速運(yùn)行1.5~2.0m，然后重新綁定新的起點(diǎn)，以此類推，往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　7、新斗鏈完全替代舊斗鏈后，切斷舊斗鏈，密封新斗鏈倒U型口，形成O型閉環(huán)。

　　8、依次固定斗式提升機(jī)的料斗，固定螺栓尾部，恢復(fù)傳動(dòng)裝置和上蓋，進(jìn)行整機(jī)試運(yùn)行和改進(jìn)。采用上述更換方法僅需不到3天，比常規(guī)方法縮短2~4天，完全滿足安裝技術(shù)要求。

　　以上就是斗式提升機(jī)鏈條的更換順序。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)成本低、輸送效率高、升運(yùn)高度高、運(yùn)行穩(wěn)定、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。